塑料桶主要原料
生产塑料桶的主要原料是聚乙烯(Polyethylene,PE)，简称PE。是乙烯进行加聚而成的高分子有机化合物。聚乙烯是世界上公认的接触食品最佳材料。
PVC--聚氯乙烯
聚氯乙烯简称PVC，是目前世界上仅次于聚乙烯的第二大塑料品种。
Shrinkfilm--收缩薄膜
收缩薄膜(Shrinkfilm),是一种在生产过程中被拉伸定向，在使用过程中受到热空气处理或红外线照射便会收缩的热塑性塑料薄膜。收缩力在冷却阶段达到最并能长期保存。LDPE--低密度聚乙烯
低密度聚乙烯，简称LDPE是各国塑料包业中用量最大的品种。比重为0.92～0.93，能浮于水。结晶度低(60%)，在压力1000～3000kg进行本体聚合，故又称高压聚乙烯。在23℃时，密度在0.92左右。压延成型性差，适用吹塑法加工成管状薄膜。适用于食品包装、纤维制品包装、日化用品包装。可降解塑料袋的标志HDPE--高密度聚乙烯
高密度聚乙烯，简称HDPE。密度为0.941～0.965g/立方厘米。用低压聚合而成，故又称低压聚乙烯。呈乳白色，表明光泽较差。加工薄膜可用吹塑法和T模挤出工艺。耐热耐蒸煮，耐寒耐冷冻，防潮、防气、隔绝性能好，并不易破损，强度为LDPE的二倍。极易开口。
BOPP--双向拉伸聚丙烯薄膜
双轴向拉伸聚丙烯薄膜，也称双向拉伸聚丙烯薄膜，英文缩写代码BOPP，其特点为拉伸分子定向，机械强度、对折强度、防潮阻隔性优于普通膜。以单位面积和玻璃纸相比，单价低于玻璃纸。由于这种薄膜透明度极好，是塑料复合软包装的重要基材。
塑料桶加工方法
PE可用很宽的不同加工法制造。以乙烯为主要原料，丙烯、1-丁烯、己烯为共聚体，在催化剂的作用下，采用淤浆聚合或气相聚合工艺，所得到的聚经闪蒸、造粒等工序获得颗粒均匀的成品。包括诸如片材挤塑、薄膜挤出、管材或型材挤塑，吹塑、注塑和滚塑。
塑料桶多用于危险品包装具有良好的特性，它有不易碎、不生锈、质轻等特点，而且耐油、耐强腐蚀性能好优异。多用于需要保潮、抗腐蚀的危险品包装。塑料桶的材料多采用聚乙烯、聚丙烯、聚酯等塑料吹塑、注塑、吸塑、滚塑而成，多用于盛装化工、机电等行业液体、固体物品。
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